Испаритель газа для газгольдера есть не что иное, как теплообменник, в котором тепло от электрических тэнов через промежуточный теплоноситель передается жидкому газу, двигающемуся внутри стального змеевика, внутри промежуточного теплоносителя. Промежуточным теплоносителем может быть алюминиевое ядро, внутри которого находится змеевик и электротэн или этиленглюколь.
Испарители, использующие в качестве промежуточного теплоносителя алюминий называются «сухими», а использующие этиленгликоль – жидкостными.

Алюминиевое ядро должно плотно прилегать к змеевику и электрическим тэнам. От качества заливки ядра алюминием зависит жизненный цикл испарителя. При некачественной заливке алюминием внутри ядра остаются пустоты. И, если такая пустота прилегает к электрическому тэну, то в этом месте начнется перегрев тэна, и в конце концов его поломка. А вот заменить тэн, залитый алюминием уже не возможно, и можете выбрасывать его на свалку. К сожалению мы, как монтажная компания получаем большое количество испарителей, чье качество исполнения оставляет желать лучшего. Иногда испарители выходят из строя через месяц, а некоторые через год. Есть и примеры долгой работы более 4 лет. Но это скорее всего исключение, чем правило.

Что еще нужно для работы испарителя?

На входе сухого электрического испарителя установлен электромагнитный клапан. Задача этого клапана не допустить попадания жидкого газа внутрь испарителя, пока его промежуточный теплоноситель не прогреется до 55-60 градусов. При меньшей температуре существует риск не полного испарения газа внутри испарителя и попадания остатков жидкого газа в газопровод и в котельное оборудование, что приведет к его выходу из строя и создания пожароопасной ситуации внутри котельного помещения.

На выходе из испарителя мы устанавливаем сбросную свечу, конденсатосборник и ПСК (предохранительный сбросной клапан).

Сбросная свеча необходима, чтобы перед первым включением испарителя наполнить змеевик жидким газом. Мы открываем на входе в испаритель шаровый кран, открываем шаровый кран на входе в свечу и газ свободно протекает  через испаритель и под давлением выбрасывается из сбросной свечи. Значит испаритель наполнился газом. После этого кран на входе в испаритель и сбросной свече закрывается и включается нагрев электрических тэнов.

Задача конденсатосборника задержать в себе тяжелые фракции СУГ, которые не успели испариться в испарителе. В нижней части конденсатосборника находится сливной кран для опорожнения и трубопровод, через который удаляют конденсат.  Предохранительный сбросной клапан служит для сброса излишнего давления  в испарителе, если такое давление вдруг там появится. ПСК соединен со сбросной свечой, чтобы излишки газа не попали внутрь шкафа с испарителем. Так же на выходе из испарителя до регулятора давления и после регулятора давления устанавливаются манометры. Манометры после регулятора давления нужны, чтобы настроить необходимое для работы котельного оборудования давление.

На электрических жидкостных испарителях устанавливаются дополнительные приборы: отверстие для заливки этиленгликоля, кран для слива этиленгликоля,указатель уровня этиленгликоля, индикатор нагрева этиленгликоля, индикатор низкого уровня этиленгликоля (при этом испаритель выключается по аварии). При этом хочу сделать важное замечание: у электрических жидкостных испарителей электромагнитный клапан не устанавливается. То есть его можно установить лишь как дополнительную защиту, но конструкция жидкостного электрического испарителя имеет защиту от проскока жидкой фазы СУГ. Внутри жидкостной электрической установки установлен поплавок, который плотно закрывает выход газа из испарителя, если внутри его появляется жидкий, неиспарившийся газ. То есть технически этот испаритель устроен проще, а значит и надежнее. По критериям «надежность» и «срок эксплуатации» жидкостной электрический испаритель опережает сухой электрический испаритель. С таким испарителем вы можете быть спокойны за обогрев вашего дома и предприятия.